Präzisions-Schöpfwerk
Engste Toleranzen unter 0,1 mm, mehrere Verfahren in einer Werkstatt, Qualitätskontrolle nach Ihrem Standard.
Sie entwickeln ein medizintechnisches Implantat oder ein Prüfwerkzeug mit kritischen Passmaßen – ein herkömmlicher CNC-Fräser benötigt Wochen für die Werkzeugvorbereitung, während Präzisions-Schöpfwerk in Tagen liefert. Der 3D-Druck erlaubt hier nicht nur schnellere Iteration, sondern auch geometrisch unmögliche Innenstrukturen und Gradientenübergänge.
Wir beginnen mit Ihren Anforderungen, nicht mit einem Katalog. Gemeinsam wählen wir die richtige Fertigungsmethode und das passende Material, optimieren die Geometrie für Gewicht und Festigkeit und prototypisieren den Ansatz, bevor wir uns zur finalen Fertigung verpflichten. Hochtemperatur-Kunststoffe, kohlefaserverstärkte Verbundstoffe und metallvorbereitende Workflows sind alle im Einsatz.
Das Ergebnis ist ein Bauteil, das für seine Aufgabe entwickelt wurde – validiert, dokumentiert und jederzeit wieder reproduzierbar.
Was inbegriffen ist
- Toleranzen unter 0,1 mm ohne Mehrkosten – Standard statt Premium
- Vielfältige Verfahren: Harz-Stereolithografie, Laser-Sintering, Multi-Jet-Fusion, technische FDM
- Qualitätskontrolle nach Ihrem Standard – CT-Scan-Validierung optional
- Engineering-Beratung und Design for Manufacturing
- Materialvielfalt ohne Kompromisse
- Reverse Engineering aus Proben oder Scans